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內(nèi)浮盤

產(chǎn)品介紹

簡介：內(nèi)浮盤用于安裝在液體儲罐內(nèi)，漂浮在液面上，并隨液面上下升降的浮動頂蓋。使用內(nèi)浮盤覆蓋在液體表面是目前公認的最理想的降低油品蒸發(fā)損耗的最經(jīng)濟、簡單的方法。

儲罐用新型組裝式內(nèi)浮盤
根據(jù)《石油庫節(jié)能設(shè)計導(dǎo)則》和其它有關(guān)規(guī)范要求，輕質(zhì)油罐應(yīng)為浮頂罐。組裝式鋁質(zhì)內(nèi)浮盤為節(jié)能降耗產(chǎn)品。
根據(jù)介質(zhì)特點，浮盤材質(zhì)為鋁質(zhì)、鋼質(zhì)、不銹鋼質(zhì)。

1、主梁；2、人孔短梁；3、附件長梁；4、內(nèi)圈梁；5、外圈梁；6、付梁I；7、付梁II；8、付梁III；9、付梁IV；10、外橫梁I；11、加強梁I；12、長橫梁II；13、通氣閥；14、防轉(zhuǎn)短梁；15、壓條固定板；16、量油孔

設(shè)計、安裝遵循的規(guī)范/標準:

立式園筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范 GB50341-2003

工業(yè)用鋁及鋁金熱擠壓型材 GB/T6892-2000

石油庫設(shè)計規(guī)范 GB50074-2002

組裝式內(nèi)浮盤的結(jié)構(gòu)特點

1.特有的蛛網(wǎng)狀六邊形結(jié)構(gòu)

組裝式內(nèi)浮盤采用了特有的蛛網(wǎng)狀六邊形結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)浮盤材料總量相同時，其結(jié)構(gòu)強度高，穩(wěn)定性好。

2.小尺寸多浮子分布，增強可靠性

浮子數(shù)量多，在浮盤上分布均勻，避免了因個別浮子泄露造成整個浮盤傾斜、卡盤現(xiàn)象，增強了浮盤的可靠性。采用小尺寸的浮子，使浮子與面板之間的距離小，骨架下端在液面以下，因而骨架與骨架之間分割液面，使液面形成許多小氣室。小氣室對運行中產(chǎn)生的液面波動有較好的阻尼作用，吸收運行時產(chǎn)生的沖擊，確保運行平穩(wěn)。

3.外圈浮子集中分布，保證密封運行可靠、平穩(wěn)

組裝式內(nèi)浮盤采用了獨特的浮子布置形式。其中，在外圈、沿周邊密封帶附近，均勻設(shè)置多個浮子，使密封帶受力均勻，用于克服浮盤在運行過程中產(chǎn)生的密封帶與罐壁之間產(chǎn)生的摩擦力，同時也增強了密封帶附近的結(jié)構(gòu)強度，從而保證了浮盤密封帶的運行安全，不出現(xiàn)卡盤現(xiàn)象。

4.采用特制鋁管作為浮子管

組裝式內(nèi)浮盤采用了特制的鋁合金管，無縱向焊縫，減少了泄露的可能性。

5.節(jié)能、降耗

節(jié)能效果明顯，降耗率可達98%。浮盤設(shè)計確保油氣空間最小，有效地減少了介質(zhì)的揮發(fā)量，降耗率達98%。使用安全，減少了污染。

6.儲罐利用率高

由于油氣空間小，一般低于90%，使整個結(jié)構(gòu)只有300mm厚，增加了儲罐空間，提高了儲罐的儲存利用率。

7.安裝簡易、迅速、維修成本低

浮盤安裝用螺栓連接，無須焊接；零部件實現(xiàn)模具化、標準化生產(chǎn)，互換性好。

主要構(gòu)件簡述：